Hefei Mayson Machinery Co., Ltd
Empresa
Tecnología de clasificación para un futuro verde.
Mayson diseña y fabrica clasificadoras ópticas de color y separadores de material NIR para reciclaje de plásticos y recuperación de recursos. Desde nuestro centro de producción en Hefei, China, ayudamos a usuarios en más de 30 países a convertir corrientes de residuos mixtos en valor limpio y regenerativo.
Quiénes somos
Un fabricante especializado en clasificadoras ópticas y NIR.
Hefei Mayson Machinery Co., Ltd es una empresa certificada de alta tecnología especializada en equipos de clasificación por color e infrarrojo cercano. Nos hemos convertido en uno de los fabricantes más confiables del sector manteniéndonos cerca de un problema único y complejo: separar materiales mezclados de forma limpia, repetible y a escala de producción.
Ese núcleo de ingeniería abarca dos mundos de materiales. En alimentos y agricultura clasificamos arroz y paddy, frijoles y semillas, nueces y productos frescos o congelados por color y defecto superficial. En reciclaje y recuperación de recursos separamos plásticos, vidrio y metales por color, tipo de polímero y forma — dando al material recuperado una segunda vida más limpia.
Detrás de cada línea hay un equipo interno de ingenieros de I+D, especialistas de producción y técnicos de posventa que llevan un proyecto desde la primera muestra de material hasta la instalación, formación y soporte a largo plazo.
SedeBlock A, Zhongrui Tech-research Building, No. 9 Hongfeng Road, Hefei City, China
Misión y valores
La clasificación crea valor regenerativo para individuos, comunidades y sociedad.
Existimos para ofrecer a usuarios globales las soluciones de clasificación más profesionales, sistemáticas y comercialmente valiosas — y para mantener el material fuera del vertedero dándole una segunda vida más limpia.
Regenerativo por diseño
Cada máquina se construye para recuperar valor de material que de otro modo se perdería, apoyando una economía circular de menores residuos.
Ingeniería guiada por muestras
Partimos del material real, definimos la separación visible y luego configuramos la ruta de reconocimiento — no al revés.
Soluciones sistemáticas
Las plataformas de color, NIR, escama y botella comparten un mismo núcleo de ingeniería, para que una línea pueda escalar y adaptarse sin empezar de cero.
Valor comercial
Rendimiento, pureza y tiempo de actividad se miden contra la economía de la planta a la que sirven, no solo contra una hoja de especificaciones.
Hitos de la empresa
De la clasificación agrícola por color al reciclaje de plásticos de alta pureza.
El desarrollo de Mayson ha seguido los materiales que nuestros clientes necesitaban recuperar. Comenzó con clasificación de alimentos y agricultura, luego avanzó hacia el reconocimiento espectral — donde nuestro progreso más profundo ha sido en reciclaje de plásticos, junto con avances continuos en clasificación de granos y calidad alimentaria.
Mayson se funda en Hefei
La empresa se establece con un equipo dedicado de I+D en clasificación óptica, enfocado en separación por visión artificial de materiales granulares.
Primera plataforma de clasificación por color
Las clasificadoras de color de primera generación entran en producción para arroz y paddy, frijoles y semillas, y nueces — separando por color y defecto superficial.
Reconocimiento de material por infrarrojo cercano
El reconocimiento NIR se incorpora a la plataforma, extendiendo la empresa desde clasificación de alimentos hacia identificación de polímeros y reciclaje.
Clasificación de escamas de alta pureza
La clasificación de alta resolución por color y NIR se aplica a escamas plásticas lavadas, produciendo reciclado PET, PE y PP de alta pureza a escala de producción.
Separación AI de botellas
La visión con aprendizaje profundo separa botellas plásticas enteras por polímero y color a velocidad de línea, mientras las mismas mejoras de reconocimiento refinan la detección de defectos en alimentos y granos.
Red de servicio en más de 30 países
La base instalada supera los 30 países en mercados de reciclaje y alimentos, respaldada por diagnóstico remoto y un equipo estructurado de posventa.
Reconocimiento espectral AI
El reconocimiento espectral AI de próxima generación y el servicio en red elevan la precisión de separación en líneas de plásticos, vidrio y alimentos, y reducen el tiempo de puesta en marcha.
Cómo trabajamos
Un equipo interno, desde la primera soldadura hasta soporte de por vida.
Fabricación, I+D, calidad y servicio global comparten el mismo techo y el mismo estándar. Salte a cualquier parte de la operación a continuación.
Fabricación
Construido, calibrado y probado bajo un mismo techo.
Cada clasificadora Mayson se fabrica y ensambla en nuestro propio centro de producción en Hefei — bastidores, cámaras ópticas, iluminación, alimentadores y bancos de eyección se reúnen en una sola planta. Bajo un único estándar de calidad, nuestro equipo de producción mantiene tolerancias desde el primer corte hasta la prueba final de funcionamiento, por lo que la máquina que sale de la línea es la máquina que ya hemos visto clasificar material.
100%Montaje interno
4Plataformas de clasificadora en una línea
1:1Probada antes del envío
- 01
Estructuras rígidas y alineadas
Los bastidores y gabinetes con control de vibración se fabrican internamente para que la ruta óptica y los transportadores mantengan la alineación durante años de producción continua.
- 02
Montaje de cámara óptica
Cámaras, lentes e iluminación LED se montan y alinean en una cámara controlada, dando al sistema de reconocimiento una imagen limpia, sin reflejos y repetible.
- 03
Bancos de eyección de alta velocidad
Los conjuntos de eyectores neumáticos y colectores de aire se ajustan y cronometran para que la máquina pueda actuar sobre una sola escama o grano con precisión de milisegundos.
- 04
Cableado, control e integración
El control PLC, HMI y los sistemas de aire se cablean e integran al mismo estándar en cada unidad, listos para carga de recetas y calibración final.
De bastidor a envío en seis etapas controladas.
- 01Bastidor y gabineteEstructura fabricada y escuadrada.
- 02Óptica y cámaraImagen e iluminación alineadas.
- 03Eyector y neumáticaVálvulas montadas y cronometradas.
- 04Cableado y controlPLC, HMI y aire integrados.
- 05CalibraciónCámaras y eyectores ajustados.
- 06Prueba y embalajeProbado, firmado, enviado.
Investigación y Desarrollo
Un equipo de I+D dedicado detrás de cada ruta de reconocimiento.
Los ingenieros internos de Mayson dominan toda la pila de reconocimiento — óptica e iluminación, espectroscopía de infrarrojo cercano, visión de aprendizaje profundo y el control en tiempo real que convierte una decisión en un pulso de eyección. Las disciplinas mecánica, electrónica y de software trabajan juntas, y el desarrollo siempre parte del material real en lugar de una especificación idealizada, por lo que la receta que se entrega es robusta con la alimentación real del cliente.
- 01
Ingeniería óptica y de iluminación
Imagen de color de alta resolución e iluminación ajustada que hacen visibles y consistentes las diferencias sutiles de color y defecto de superficie a velocidad de línea.
- 02
Espectroscopía de infrarrojo cercano
Modelos espectrales que identifican materiales por tipo de polímero — la base para separar PET, PE, PP y PVC en fracciones de alta pureza.
- 03
Visión de aprendizaje profundo
Modelos neuronales entrenados que fusionan señales de color, material y forma para resolver los casos límite que los umbrales fijos no pueden.
- 04
Control en tiempo real y eyección
Control integrado y cronometría que convierten cada resultado de reconocimiento en una acción precisa de aceptar o rechazar a alta velocidad.
Muestra primero, ruta de reconocimiento después.
- 01Muestra de materialEstudiar la alimentación real.
- 02Definir separaciónEstablecer aceptado y rechazo.
- 03Elegir tecnologíaColor, NIR o AI.
- 04Ajustar recetaOptimizar con muestras.
- 05Validar resultadoConfirmar pureza y rendimiento.
- 06Retroalimentación de campoDevolver datos a I+D.
Calidad
Rendimiento probado con material real, no prometido en papel.
La calidad en Mayson es una cadena de puntos de control que va desde componentes entrantes hasta calibración en proceso y una prueba final de funcionamiento con material representativo. Las piezas críticas se miden contra plano, los sistemas ópticos y de eyección se calibran por el equipo que los construyó, y la máquina clasifica una muestra real antes de firmarse — por lo que lo que llega es una configuración conocida y documentada, no una estimación.
100%Probada antes del envío
4Puertas de calidad
DocConfiguración firmada
- 01
Inspección de componentes entrantes
Las piezas ópticas, mecánicas y electrónicas se miden y verifican contra especificación antes de entrar al montaje.
- 02
Calibración en proceso
Cámaras, iluminación y cronometría de eyectores se calibran y verifican durante el montaje, por lo que la máquina está alineada mucho antes de funcionar.
- 03
Prueba con material representativo
Cada sistema clasifica material que representa la corriente del cliente, confirmando los resultados de aceptado y rechazo en la práctica, no solo en teoría.
- 04
Firma documentada
Los ajustes y resultados se registran para que la máquina enviada sea una configuración trazable y repetible desde el primer día.
Servicio Global
Instalación, formación y soporte 24/7 en más de 30 países.
Una clasificadora solo crea valor mientras funciona bien, por lo que Mayson permanece con la línea después del envío. Nuestros ingenieros ponen en marcha la máquina en sitio y confirman el resultado de clasificación, forman a los operadores para ejecutar y ajustar recetas, y permanecen accesibles mediante conexión remota para diagnóstico rápido. El soporte estructurado de repuestos y mantenimiento mantiene la pureza y el rendimiento donde deben estar durante la vida útil del equipo.
30+Países atendidos
24/7Soporte remoto
RemotoConexión y diagnóstico
- 01
Instalación y puesta en marcha
Nuestro equipo integra la clasificadora en la línea, ajusta las primeras recetas y confirma el resultado con el material del cliente antes de la entrega.
- 02
Formación de operadores
Los operadores aprenden a ejecutar recetas, leer corrientes de aceptado y rechazo, y hacer ajustes cotidianos con confianza.
- 03
Diagnóstico remoto
La conexión remota en red permite a los ingenieros de Mayson diagnosticar y asistir en horas, esté donde esté instalada la máquina.
- 04
Repuestos y mantenimiento
El soporte estructurado de posventa mantiene repuestos, mantenimiento preventivo y ayuda con recetas disponibles durante toda la vida de la máquina.
Contactar Mayson
Tráiganos su material y construiremos la línea de clasificación a su alrededor.
Envíe una muestra o describa su corriente. Nuestros ingenieros definirán la separación, recomendarán una plataforma y planificarán una prueba de material.