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Guía de material
Clasificadora de Arroz y Paddy Serie MAS RG
Para corrientes de arroz blanco, arroz integral, arroz negro, arroz rojo, arroz precocido, arroz glutinoso y arroz de grano largo donde el color visible, la forma, el tamaño, los defectos superficiales y el material extraño deben definirse antes de la configuración.
Variedades de arrozDefectos visiblesForma y tamañoAlimentación / aceptado / rechazo
Cada corriente de arroz necesita su propio límite visual.
La variedad, el estado de molienda, el origen, el almacenamiento y el objetivo de calificación cambian lo que cuenta como producto aceptable. Los ejemplos a continuación describen posibles direcciones de clasificación, no afirmaciones fijas de la máquina.
Arroz Blanco
Granos pulidos brillantes con un rango de color aceptado estrecho.
Los granos amarillos, granos yesosos, motas negras, granos partidos y fragmentos de cáscara pueden destacarse claramente.
Objetivo de clasificación
Apoyar una corriente aceptada más limpia separando la decoloración visible, la yesosidad, los trozos partidos y el material extraño.
Nota de evaluación
Aplicación potencial sujeta a evaluación de material.
Arroz Integral
Capa de salvado bronceado con variación de color natural que aún puede ser aceptable.
Definir el tono de arroz integral aceptado antes de rechazar granos fuera de color visibles o material extraño.Aplicación potencial sujeta a evaluación de material.
Arroz Negro
Granos oscuros con alto contraste frente a fragmentos pálidos o material extraño claro.
Separar los granos fuera de tipo visibles y el material extraño contrastante conservando los granos oscuros aceptables.Aplicación potencial sujeta a evaluación de material.
Arroz Rojo
Granos rojos o rojizoos donde el tono aceptado debe definirse claramente.
Usar la revisión de muestras para decidir qué tonos rojos permanecen aceptados y cuáles se convierten en clases de rechazo.Aplicación potencial sujeta a evaluación de material.
Arroz Precocido
Tono amarillo cálido o ámbar influenciado por las condiciones de procesamiento.
Controlar la apariencia visible y eliminar los granos fuera de especificación una vez confirmado el rango aceptado de precocido.Aplicación potencial sujeta a evaluación de material.
Arroz Glutinoso
Granos blancos opacos que pueden hacer que la yesosidad y los defectos superficiales sean más difíciles de separar visualmente.
Revisar los defectos del arroz glutinoso por separado de las recetas de arroz blanco ordinario.Aplicación potencial sujeta a evaluación de material.
Arroz de Grano Largo
Granos largos y delgados donde la forma y la integridad son parte del objetivo de calidad.
Combinar la inspección de color visible con la revisión de forma y tamaño cuando el objetivo de calificación lo requiera.Aplicación potencial sujeta a evaluación de material.
Los objetivos de clasificación y los rangos de color aceptados se definen utilizando muestras representativas.
Biblioteca de defectos visibles
Definir la clase de rechazo visible antes de construir la receta.
Los nombres de los defectos del arroz pueden sonar simples, pero el límite de rechazo suele ser específico de la muestra. La clasificadora solo puede actuar sobre las diferencias visibles presentadas al sistema de inspección.
01Defectos de color
Granos Amarillos
Granos amarillos o ámbar que se separan del rango de producto aceptado.
Alimentación
Arroz pulido mezclado con variación de color por humedad, edad, secado o almacenamiento.
Aceptado
Granos que coinciden con la ventana de color aceptado aprobada.
Rechazo
Granos amarillos visibles fuera del límite de receta acordado.
Nota de prueba
El umbral de amarillo debe establecerse con muestras representativas aceptadas y rechazadas.
Granos Fuera de Color
Granos que caen fuera de la familia de color aceptada acordada para el grado de arroz seleccionado.
Alimentación
Arroz mezclado con variación de tono natural, desplazamientos de color por procesamiento o granos fuera de tipo.
Aceptado
Granos que permanecen dentro del rango de color aceptado del comprador.
Rechazo
Granos fuera de color visibles seleccionados durante la comparación de muestras.
Nota de prueba
El límite de fuera de color debe establecerse con muestras representativas aceptadas y rechazadas.
Granos Manchados o Decolorados
Marcas marrones, negras, rojas o de color mixto visibles en la superficie del grano.
Alimentación
Una alimentación mixta que contiene granos fuera de color y variación natural normal.
Aceptado
Granos dentro del rango aprobado de color y apariencia superficial.
Rechazo
Granos visiblemente manchados o decolorados definidos como rechazo.
Nota de prueba
La apariencia visible no confirma la causa de la decoloración.
Granos Oscuros
Granos oscuros o fragmentos oscuros visibles frente a la corriente aceptada.
Alimentación
Arroz blanco o de color claro con granos o fragmentos oscuros fuera de tipo.
Aceptado
Arroz aceptado limpio con tolerancia de grano oscuro establecida por el comprador.
Rechazo
Granos oscuros y fragmentos que exceden la tolerancia seleccionada.
Nota de prueba
El contraste, la profundidad de corriente y la iluminación de la cámara afectan la detectabilidad.
02Superficie y madurez
Granos Yesosos
Áreas opacas o yesosas que reducen la translucidez visual.
Alimentación
Arroz pulido que contiene granos yesosos, inmaduros o parcialmente translúcidos.
Aceptado
Granos que cumplen el objetivo de apariencia y translucidez del cliente.
Rechazo
Granos yesosos seleccionados para eliminación tras la comparación de muestras.
Nota de prueba
La yesosidad puede necesitar una receta separada de la clasificación de color ordinaria.
Granos con Daño Visible
Superficie rota, marcas, bordes oscuros u otro daño visible.
Alimentación
Arroz tras manipulación, molienda o almacenamiento con daño visible mezclado en la corriente de producto.
Aceptado
Granos sin la clase de daño visible seleccionada para eliminación.
Rechazo
Granos dañados que coinciden con el patrón de rechazo visual probado.
Nota de prueba
Solo el daño visible puede evaluarse mediante inspección de luz visible.
Decoloración Visible Tipo Moho
Manchas o decoloración visibles que parecen tipo moho a la inspección humana.
Alimentación
Arroz que contiene decoloración superficial sospechosa en el espectro visible.
Aceptado
Granos sin el patrón de decoloración visible seleccionado.
Rechazo
Decoloración visible tipo moho según la definición de la revisión de muestras.
Nota de prueba
La página no afirma diagnóstico de seguridad alimentaria ni detección de contaminación invisible.
Granos Inmaduros
Granos pálidos, verdosos, yesosos o subdesarrollados visibles en la corriente.
Alimentación
Variación de cosecha o procesamiento mezclada con granos aceptados normales.
Aceptado
Granos aceptados que coinciden con el rango de madurez y apariencia del comprador.
Rechazo
Granos inmaduros definidos por señales visibles de color, opacidad y forma.
Nota de prueba
La clasificación por madurez debe calibrarse contra muestras reales aceptadas y rechazadas.
Defectos del Arroz Glutinoso
Granos oscuros, amarillos, manchados o visiblemente contaminados en corrientes de arroz glutinoso.
Alimentación
Arroz glutinoso opaco donde el contraste superficial puede ser sutil.
Aceptado
Granos glutinosos aceptables que coinciden con la ventana de receta aprobada.
Rechazo
Defectos visibles del arroz glutinoso e impurezas seleccionados para eliminación.
Nota de prueba
El arroz glutinoso no debe reutilizar una receta de arroz blanco ordinario sin pruebas.
03Rotos y fuera de tamaño
Granos Partidos Grandes
Granos partidos grandes que permanecen visualmente cerca de los granos enteros pero afectan la apariencia de grado.
Alimentación
Arroz pulido con arroz entero, granos parciales y fracciones de quebranto más grandes mezcladas.
Aceptado
Granos enteros o más grandes aprobados que coinciden con el grado seleccionado.
Rechazo
Granos partidos grandes seleccionados para eliminación o calificación separada.
Nota de prueba
Los límites de grano partido deben seguir el estándar de producto del comprador y la revisión de muestras.
Granos Partidos Finos
Fracciones pequeñas de quebranto o trozos finos visibles en la corriente de arroz.
Alimentación
Arroz que contiene arroz entero, fracciones pequeñas de quebranto y finos.
Aceptado
Rango de tamaño de grano aprobado para el producto terminado.
Rechazo
Fracciones finas de quebranto cuando son visibles y se presentan de forma consistente.
Nota de prueba
Las fracciones finas pueden ser difíciles cuando la presentación de alimentación es inestable.
Rechazo de Grano Largo
Granos excesivamente largos que destacan frente al grado de producto seleccionado.
Alimentación
Arroz de longitud mixta donde los granos largos no forman parte del objetivo de producto aceptado.
Aceptado
Granos cortos o medianos dentro del rango de longitud definido.
Rechazo
Granos largos seleccionados como material fuera de tamaño.
Nota de prueba
Los umbrales de longitud deben confirmarse utilizando la variedad real de arroz.
Rechazo de Grano Corto
Granos cortos o fragmentos fuera de tamaño en una corriente de producto de grano largo.
Alimentación
Arroz de grano largo mezclado con granos cortos, trozos partidos o fracciones fuera de tamaño.
Aceptado
Granos largos dentro del rango aceptado acordado.
Rechazo
Granos cortos o trozos fuera de tamaño seleccionados para eliminación.
Nota de prueba
La receta debe separar los granos cortos verdaderos de las fracciones de quebranto cuando sea posible.
Vista previa visual
¿No está seguro de qué defectos pertenecen a su clase de rechazo?
Suba imágenes representativas y cree una vista previa visual inicial de clasificación antes de organizar una prueba real en máquina.
La longitud, el ancho, la forma y la integridad pueden convertirse en objetivos de clasificación.
Las diferencias visibles de tamaño y forma pueden apoyar el control de grado cuando son suficientemente estables en la presentación del material. El umbral final depende de la variedad, la muestra y el estándar de calidad del cliente.
Length
Shape
Integrity
Width
Length
Rechazo de Grano Largo
Aceptado
Granos cortos o medianos conservados para un grado de producto definido.
Rechazo
Granos excesivamente largos separados cuando rompen la uniformidad visual.
Funciona solo después de que el rango de longitud aceptado se define mediante revisión de muestras.Length
Rechazo de Grano Corto
Aceptado
Granos largos conservados como la corriente de producto aceptada.
Rechazo
Granos cortos o fragmentos fuera de tamaño rechazados del producto de grano largo.
La receta debe considerar la superposición entre granos cortos enteros y granos partidos.Shape
Grano Corto o Mediano Aceptado
Aceptado
Los granos cortos o medianos permanecen cuando coinciden con el grado de producto seleccionado.
Rechazo
Los granos largos fuera de tamaño pueden separarse una vez confirmado el límite aceptado.
Las clases de forma deben establecerse con la muestra de grado real del cliente.Width
Grano Largo Aceptado
Aceptado
Los granos largos permanecen cuando el grado terminado requiere granos delgados completos.
Rechazo
Los granos cortos o fuera de tipo mezclados pueden eliminarse del rango aceptado.
El ancho y la silueta aún necesitan confirmación contra la variedad real de arroz.
Ejemplos de integridad del grano
Los objetivos de grano entero y grano partido deben seguir el grado real del arroz, la mezcla de muestra y el límite de aceptación del cliente.
Integrity
Granos Enteros Aceptados
Aceptado
Los granos enteros permanecen en la corriente aceptada.
Rechazo
Las fracciones grandes y finas de quebranto se mueven a rechazos separados.
Los objetivos de arroz entero dependen del grado real de producto en revisión.Integrity
Rechazo de Granos Partidos Grandes
Aceptado
Los granos enteros o casi completos permanecen como salida objetivo.
Rechazo
Los granos partidos grandes pasan a una clase de rechazo controlada.
Los límites de quebranto grande deben coincidir con la regla de calificación del cliente.Integrity
Arroz Entero Aceptado
Aceptado
El arroz entero permanece después de establecer el límite de grano partido.
Rechazo
Los granos parciales más cortos y los finos pueden separarse donde la presentación sea estable.
Los rangos de aceptación de arroz entero deben probarse con material de producción representativo.Integrity
Rechazo de Fracciones Finas de Quebranto
Aceptado
Los granos más grandes permanecen cuando el grado los permite.
Rechazo
Las fracciones finas de quebranto se separan cuando son visibles y se presentan de forma consistente.
Las fracciones finas se vuelven más difíciles cuando la profundidad de capa y la superposición son inestables.
Los umbrales reales de forma y tamaño deben confirmarse con muestras representativas de arroz y la configuración de máquina seleccionada.
Clasificación de material extraño
Clasificar los contaminantes visibles por origen y contraste óptico.
La eliminación de material extraño debe delimitarse con muestras reales de contaminación. La página enumera clases visibles para evaluación, no una garantía de que cada partícula sea detectable.
Contaminantes Naturales
Residuos de campo o limpieza primaria que pueden permanecer con la corriente de arroz.
PiedrasArenaTerronesRestos Vegetales
Contaminantes Industriales
Fragmentos de planta, embalaje o manipulación que requieren revisión de contraste visible.
VidrioCerámicaFragmentos de PlásticoPartículas de DesecanteFragmentos Metálicos Visibles
Contaminantes Orgánicos
Material extraño biológico o relacionado con el proceso que debe revisarse cuidadosamente.
Cáscara y SalvadoCuerdas y FibrasMaterial de Insecto VisibleMaterial Extraño Tipo Excremento
La detectabilidad depende del contraste visible, el tamaño de partícula, la presentación del material y la configuración de inspección seleccionada.
Desafíos de clasificación de material
El arroz es pequeño, rápido y visualmente variable.
La dificultad de clasificación proviene de la propia corriente de material. Por eso una prueba real con muestras es importante antes de la configuración final.
01
Tamaño pequeño de partícula
Cada grano es pequeño, por lo que la presentación, el sincronismo de cámara y el sincronismo de eyector deben trabajar juntos.
Las muestras representativas muestran si la diferencia objetivo es suficientemente visible a la velocidad de operación.
02
Flujo elevado de material
El flujo continuo de arroz puede ocultar granos individuales si la capa de alimentación es demasiado densa o inestable.
Las pruebas ayudan a definir el comportamiento de alimentación y si el objetivo puede inspeccionarse de forma consistente.
03
Colores aceptados y defectuosos similares
Los granos amarillos, yesosos, inmaduros o ligeramente decolorados pueden situarse cerca del rango de producto aceptado.
Se necesitan muestras buenas y de rechazo para establecer un límite de decisión práctico.
04
Granos partidos y superpuestos
Los trozos partidos y los granos superpuestos pueden reducir la claridad de forma y complicar el sincronismo de rechazo.
Las pruebas con muestras revelan si las clases de forma permanecen estables en la corriente.
05
Variación de cosecha, origen y almacenamiento
El arroz de diferentes lotes puede variar en color, condición superficial, historial de humedad y mezcla de impurezas.
Las recetas pueden necesitar revisión cuando el material de origen cambia.
06
Diferentes requisitos de calificación del mercado
Un comprador puede aceptar una variación visible que otro comprador quiere eliminar.
Las pruebas convierten el objetivo de calidad del comprador en clases de muestra aceptadas y rechazadas.
07
Ángulos de visión limitados
Algunos defectos superficiales solo son visibles desde ciertos ángulos o cuando el grano se presenta limpiamente.
Una prueba real verifica si la configuración de inspección seleccionada puede ver el objetivo de forma consistente.
08
Necesidad de presentación estable
La iluminación, la alimentación y la profundidad de corriente afectan la visibilidad de cada defecto y contaminante.
La configuración se define mediante pruebas de material.
Alimentación / aceptado / rechazo
Construir la receta alrededor de tres corrientes visibles.
La revisión de muestras de arroz debe nombrar la alimentación mixta, el producto aceptado esperado y la corriente rechazada esperada antes de cualquier declaración de rendimiento.
Entrada
Alimentación Mixta
Arroz entrante representativo con granos aceptables, defectos visibles, trozos partidos y posible material extraño.
Granos aceptados y rechazados mezclados
Variación visible de color y superficie
Ejemplos de material extraño suministrados por el cliente
Aceptado
Corriente de Aceptado Esperada
Arroz que coincide con el objetivo de grado seleccionado después de separar defectos visibles y contaminantes.
Rango de color aceptado definido
Tolerancia de forma y tamaño acordada
Objetivo de calidad final confirmado por revisión de muestras
Rechazo
Corriente de Rechazo Esperada
Las clases de defectos visibles, grano partido y material extraño seleccionadas para eliminación.
Defectos de color
Rechazos de forma y tamaño
Materiales extraños visibles
Imágenes ilustrativas de material para explicación visual. La configuración y el rendimiento finales de clasificación dependen de pruebas con muestras representativas y condiciones de operación.
Tecnologías recomendadas
La inspección visible y el control de receta permanecen dentro del alcance público confirmado.
Estas direcciones tecnológicas describen lo que puede evaluarse visualmente y por qué las pruebas representativas de material siguen siendo necesarias.
Inspección de Luz Visible
Qué observa
Color visible, brillo, contraste superficial y presentación de cada grano.
Qué no puede confirmar
Contaminación invisible, composición química o defectos internos.
Por qué se requiere una prueba de material
La iluminación y la configuración de cámara deben coincidir con la corriente real de arroz.
Reconocimiento de Color
Qué observa
Granos amarillos, granos oscuros, granos manchados y clases fuera de color.
Qué no puede confirmar
La causa de la decoloración o la condición de seguridad alimentaria.
Por qué se requiere una prueba de material
Los rangos de color aceptados y rechazados deben definirse con muestras.
Análisis de Forma
Qué observa
Longitud, ancho, fracción de grano partido e integridad visible del grano.
Qué no puede confirmar
Daño no visible o calidad del grano oculta por material superpuesto.
Por qué se requiere una prueba de material
Los umbrales dependen de la variedad y las reglas de calificación del comprador.
Análisis de Defectos Superficiales Visibles
Qué observa
Manchas, marcas, decoloración visible tipo moho y daño superficial.
Qué no puede confirmar
Estado microbiológico o contaminación química.
Por qué se requiere una prueba de material
Los defectos superficiales necesitan ejemplos visuales claros para la configuración de receta.
Desarrollo de Receta Asistido por IA
Qué observa
Clases visuales configuradas en muestras aceptadas y rechazadas.
Qué no puede confirmar
Un resultado final de máquina sin una prueba real de material.
Por qué se requiere una prueba de material
La vista previa de IA puede guiar la discusión, mientras que la configuración de máquina requiere muestras representativas.
Control de Iluminación y Eyección
Qué observa
Contraste visual estable y rechazo temporizado de objetivos seleccionados.
Qué no puede confirmar
Rendimiento, tasa de rechazo o pérdida de producto sin pruebas.
Por qué se requiere una prueba de material
El sincronismo de eyección y la presentación de material deben verificarse en la corriente real.
Vista previa visual con IA
Suba su muestra de arroz
Vea una vista previa visual de posibles corrientes de aceptado y rechazo.
